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护栏板涂层冲击性能差,附着力低主要原因:①磷化膜过厚;②烘烤温度低,粉末没有充分固化;③粉末品质差;④粉末过期;⑤涂层太厚;⑥除油除锈不彻底;⑦两种不同性质的粉末相混。解决措施:①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等);…
护栏板涂层丙酮试验不合格主要原因:①烘烤时间不足或温度偏低;②粉末品质不好;③粉末过期。解决措施:①调整烘烤温度和时间,再作检验;②粉末厂改善粉末质量;③检查粉末生产日期,过期粉先检验,合格才能用。
深圳护栏板漏水(涂层有黄色斑点、起皱、局部锤纹消失)深圳护栏板漏水主要原因:①多由于采用方形挂具,挂具内积液,固化时挥发或渗出;②挂具反方向倾斜,积液无法烘干;③工件上有积液,无法完全烘干。深圳护栏板漏水解决措施:①将…
护栏板工件边缘露底主要原因:①工件边角太尖锐;②固化温度低,粉末流化时间长;③粉末带电性差,边缘上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时间太长。解决措施:①喷涂前修理工件边角,使成圆弧形;②适当提高固化温度(须注意…
护栏板粉末飞扬,上粉率低主要原因:①静电发生器无高压或不足;②工件接地不良;③气压太大;④挂具导电不良;⑤粉末品质不佳;⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正常运转。解决措施:①检查有无高压输出;②检查输送链接地是否良好…
护栏板喷塑过程中二次喷涂起雪花主要原因:①电压过高;②出粉量太大;③喷枪与工件距离太近;④待喷工件再次磷化处理。解决措施:①降低电压;②减少出粉量,降低供粉气压和增大雾化气压;③适当增大喷涂距离;④返工件不要经过磷化…
护栏板粉流粉杠主要原因:①喷枪开始工作时,出粉不均匀;②喷粉太厚,粉层掉落;③磷化不充分,存在粉杠现象;④静电枪输出不稳定。解决措施:①正式喷涂前先让喷枪空喷3~5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂;②控制喷枪条件,不使…
护栏板喷枪不出粉或出粉量越来越少主要原因:①喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;②气压或气量不足;③输粉管受热,粉末在管中结块;④输粉管弯折、扭曲;⑤粉末结块,无法正常流化。解决措施:①更换高质量的喷粉管材;②检查气源…